في عام 1862 ، اخترع البريطاني Guibel مروحة طرد مركزي. المكره والغلاف عبارة عن دوائر متحدة المركز. الغلاف مصنوع من الطوب. المكره الخشبي يعتمد شفرات مستقيمة للخلف. الكفاءة حوالي 40٪ فقط. وهي تستخدم أساسا لتهوية المناجم.
في عام 1880 ، صمم الناس غلافًا حلزونيًا لعادم المناجم وإمداد الهواء ، ومروحة طرد مركزي ذات ريش منحنية للخلف. كان الهيكل مكتملاً نسبيًا.
في عام 1892 ، طورت فرنسا مروحة تدفق متقاطع ؛ في عام 1898 ، صمم الأيرلنديون مروحة طرد مركزي بشفرة أمامية Sirocco ، والتي كانت تستخدم على نطاق واسع في مختلف البلدان ؛ في القرن التاسع عشر ، تم استخدام مراوح التدفق المحوري في تهوية المناجم وصناعة المعادن. ومع ذلك ، فإن الضغط هو فقط 100-300 باسكال ، والكفاءة هي فقط 15-25٪. لم يتم تحقيق التطور السريع حتى الأربعينيات.
في عام 1935 ، اعتمدت ألمانيا لأول مرة مراوح ضغط متساوية التدفق المحوري لتهوية وتحفيز المرجل ؛ في عام 1948 ، صنعت الدنمارك مروحة تدفق محورية ذات شفرات متحركة قابلة للتعديل ؛ مراوح التدفق المحوري الدوارة ، مراوح التدفق المحوري لتسريع خط الطول ، مراوح التدفق القطري ومروحة التدفق المتقاطع: في عام 2002 ، تم استخدام مروحة الطرد المركزي المقاومة للانفجار في الصين على نطاق واسع في الصناعات الكيماوية والبترولية والآلات وغيرها من المجالات ، و Changlindong كما تم تطوير مروحة طرد مركزي مقاومة للانفجار. تستخدم مراوح الطرد المركزي بشكل شائع في معدات الإنتاج المساعدة لشركات معالجة الأحجار. تستخدم بشكل رئيسي في أجهزة التهوية وإزالة الغبار. على سبيل المثال ، تتطلب مجمعات غبار الأعاصير ومجمع غبار الأكياس في عمليات قص وتلميع الأحجار استخدام مراوح طرد مركزي لإزالة الغبار من موقع الإنتاج لضمان الإنتاج. البيئة نظيفة لحماية الصحة البدنية والعقلية للمنتجين. المروحة نوع من المعدات عالية الاستهلاك للطاقة. مصدر الطاقة للمروحة هو نسبة كبيرة في معالجة الحجر. مع النقص الحالي المتزايد في الطاقة في بلدي والترويج وتطبيق أسطح العمل عالية الإنتاجية وعالية الكفاءة ، أصبح توفير الطاقة وخفض الاستهلاك إنتاجًا للحجر. تهتم الشركات عمومًا بالقضايا ، وتعتبر العديد من مؤسسات إنتاج الأحجار أن تقليل استهلاك الطاقة للمراوح مهمة مهمة في الوقت الحالي. بالإضافة إلى تحسين كفاءة المروحة نفسها ، لتقليل استهلاك الطاقة للمروحة ، من المهم اختيار طريقة ضبط المروحة بشكل معقول.
تحتاج المراوح إلى ضبط التدفق بشكل متكرر وفقًا لحمل المضيف. في الوقت الحاضر ، تعد طرق ضبط المراوح الموفرة للطاقة في مؤسسات معالجة الأحجار قديمة نسبيًا ، ويتم اعتماد الاختناق بشكل عام. عند استخدام الخانق ، يتم ضبط تدفق المروحة بشكل أساسي عن طريق ضبط الصمامات أو الحواجز الخانقة. تدفق المروحة الخانق كبير ، حتى عندما يكون الحمل منخفضًا ، يكون الاختناق أكثر من 50٪. نظرًا لخسارة الاختناق والانحراف عن تشغيل المنطقة عالية الكفاءة ، فإن هدر الطاقة أمر خطير للغاية. وإذا تم ضبط سرعة المروحة ، يمكن القضاء على خسارة الاختناق ، ويمكن للمروحة دائمًا العمل في منطقة عالية الكفاءة ، لذلك يمكنها توفير الطاقة بشكل كبير. يمكن القول أن تعديل سرعة المروحة لتشغيل المروحة طريقة فعالة لتوفير الطاقة ، مما يعكس الاتجاه الجديد لإنتاج صناعة مواد البناء الحالية.
