1. معلمات التحكم الرئيسية لاختيار المروحة المحورية هي حجم الهواء، الضغط الكلي، الكفاءة، الضوضاء، قوة المحرك، السرعة وقوة العمود.
2. ينقسم المنتج إلى مستويين للضغط: الضغط العالي P أكبر من أو يساوي 500Pa والضغط المنخفض P <500Pa. عند الاختيار، يجب اختيار أنواع مختلفة من المراوح المحورية وفقًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية واستخدامات الغاز المراد نقله.
3. عادة ما يتم إعطاء المنتج قيمة ضوضاء لمستوى الصوت LA، JB/T 8690-1998 حد LSA القياسي من مستوى الصوت يجب أن يكون أقل من أو يساوي 35 ديسيبل، صيغة تحويل LA وLSA هي كما يلي:
LSA ٪7b٪7b0٪7d٪7d LA٪7b٪7b1٪7d٪7dlg(Qp)٪7b٪7b2٪7d٪7d.8
في الصيغة: LSA - مستوى الصوت المحدد لمدخل (أو مخرج) المروحة المحورية، ديسيبل؛
LA - مستوى صوت مدخل (أو مخرج) المروحة المحورية، ديسيبل (A)؛
س - اختبار حالة تدفق نقطة المروحة المحورية، م/دقيقة؛
p - اختبار المروحة المحورية لنقطة التشغيل الضغط الكلي، Pa.
4. عند اختيار المروحة المحورية، يجب مراعاة فقدان تسرب الهواء لنظام خطوط الأنابيب، وخطأ الحساب، والانحراف السلبي لحجم الهواء الفعلي وضغط الهواء للمروحة. بشكل عام، يتم استخدام عامل الأمان لحجم الهواء 1.05 ~ 1.1 وضغط الهواء 1.10 ~ 1.15. مناسبة لضغط الرياح المنخفض، ومناسبات التدفق الكبيرة؛ نقل درجة الحرارة <80 درجة، محتوى الغبار <150mg/m الغاز.
5. انتبه إلى علاقة المطابقة بين خصائص المقاومة لشبكة الأنابيب وخصائص المروحة المحورية. من أجل جعل جهاز التنفس الصناعي يعمل بشكل مستقر، يجب أن يعمل جهاز التنفس الصناعي بالقرب من نقطة كفاءته، وتقع نقطة عمل جهاز التنفس الصناعي على الجانب الأيمن من نقطة الضغط القصوى في منحنى الأداء (أي جانب حجم الهواء المرتفع، وتقع بشكل عام عند 80% من ذروة الضغط). يجب ألا تقل كفاءة الحالة التصميمية للمروحة عن 90% من كفاءة المروحة المحورية.
6. عند استخدام مروحة تحويل التردد، فإن إجمالي فقدان الضغط المحسوب بواسطة النظام يجب أن يكون ضغط الرياح المقدر، ولكن يجب إضافة قوة محرك المروحة المحورية بنسبة 15% إلى 20% على القيمة المحسوبة.
7. أداء عينة المروحة المحورية هو المعلمة في الحالة القياسية. عندما تكون حالة عمل المروحة المحورية غير متوافقة مع حالة العمل القياسية، يجب الانتباه إلى تصحيح معلمة أداء المروحة المحورية.
8. عند اختيار المروحة المحورية، يجب مقارنتها بعناية، مع إعطاء الأولوية للمنتجات ذات الكفاءة الأعلى، حجم الآلة الأصغر، الوزن الخفيف ونطاق التعديل الأكبر.
9. عند اختيار المروحة المحورية، لا ينبغي لنا أن نأخذ في الاعتبار فقط مشكلة الاستثمار لمرة واحدة، ولكن أيضًا الانتباه إلى تأثير التشغيل الاقتصادي على المدى الطويل.
10. بشكل عام، يتراوح العمر الافتراضي لتصميم المراوح المحورية عادةً من 10,000 إلى 50,000 ساعة، اعتمادًا على تأثيرات العوامل المذكورة أعلاه. مع الصيانة المناسبة وظروف التشغيل المناسبة، يمكن للمراوح المحورية أن تفي بالعمر التصميمي الخاص بها أو تتجاوزه. إذا كان هناك حاجة إلى عمر أطول، فيمكن للمرء التفكير في اختيار مراوح عالية الجودة وتنفيذ تدابير الصيانة المحسنة.
مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل.
